在现代散装物料的连续输送中，带式输送机是主要的运输设备，其使用范围相当广泛，具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势，在采矿、冶金、港口、码头等工况企业越来越显示其重要的作用。通用的带式输送机由输送带、托辊、包胶滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成，其中，包胶滚筒是皮带输送运输系统中的重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。
随着科学技术的发展和生产自动化水平的提高，带式输送机正朝着长距离、大运量、大功率、高速度、可弯曲、大倾角以及多电动机驱动和具有动力监控系统等方向发展，在理想条件下，各电动机间功率分配比与驱动力分配比相同，然而，随着使用时间的加长，包胶滚筒上的包胶容易磨损，沿整个运输线的包胶滚筒的磨损程度不一，久而久之，各包胶滚筒的厚度不一致，导致各电动机实际功率分配发生较大偏离，这不仅造成了输送带各张力的重新分配，更圭要的是使各电动机功率负载不平衡，严重时会使其中某电动机超载运行甚至损坏，影响生产。为避免该问题的发生，目前的常用做法是，带式输送机运行一段时间后停机，将各包胶滚筒拆卸下来进行测量，然后车削至厚度一致再安装至输送线上，这种方法增加了劳动强度和工作量，且质量不能保证。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
本发明所采用的技术方案为：
一种车削部，包括车刀总成、带动车刀总成进行车削的动力机构以及用于对动力机构进行控制的电控箱，车刀总成套置在导轨上，车刀总成有两套，各车刀总成均包括车刀和可沿所述导轨滑动的车刀定位框。
所述车刀与车刀定位板相连，车刀定位板设置在车刀定位框的顶端，车刀定位板所在的平面与车刀定位框所在的平面相互垂直，车刀所在的平面与车刀定位板所在的平面相互垂直。
所述导轨的顶端设置有齿条，所述动力机构有两套，其分别包括伺服电机和由伺服电机驱动的齿轮，伺服电机设置在车刀定位框的外侧，齿轮设置在车刀定位框的内侧且与齿条相啮合，各侗服电机分别通过电缆与上述电控箱相连。
还公开了一种包胶滚筒在线车削装置，包括安装在带式输送机输送线上的若干个包胶滚筒、包胶滚筒固定机架以及对各包胶滚筒进行在线车削的如上所述的车削。
