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聚氨酯有了很多新的用武之地

2016-08-18 01:54:12 阅读次数:584

随着社会的发展和技术的进步, 新材料的应用越来越广泛。 聚氨酯弹性体是典型的多嵌段共聚物,分子链由玻璃化温度低于室温的柔性链段和玻璃化温度高于室温的刚性链段嵌段而成。 其中低聚物多元醇构成柔性链段, 二异氰酸酯和小分子扩链剂构成刚性链段。 柔性链段和刚性链段的嵌段结构决定了其性能的特殊性,主要表如下:硬度范围宽。 普通的橡胶硬度范围一般在绍尔A20 ~90, 塑 料 的 硬 度 范 围 约 为 绍 尔 A95 - 绍 尔D100, 聚氨酯弹性体能达到低至绍尔 A10 以下,高至绍尔 D85, 且不需要填料辅助; 较高的强度和弹性。 聚氨酯弹性体在较宽的硬度范围内仍然可以保持较高的强度和弹性;优异的耐磨性,是天然橡胶的2~10 倍 ; 耐水 、油脂及耐化学品性优良 ; 抗冲击性高、耐疲劳性及抗震动性高,适于高频挠屈应用;耐低温性能好。 低温脆性约在-30℃或-70℃以下;具有优良的保温性能。由于导热系数较低,与橡胶和塑料相比,保温效果较好;良好的生物相容性和抗凝血性能。 另外,该类材料还具有优异的电绝缘性、耐霉菌性能和紫外线稳定性。性能的可调节范围大。 多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整, 在一定范围内变化,从而满足用户对制品性能的不同要求。譬如硬度,往往是用户对制品的一个重要指标,聚氨酯弹性体既可制成邵尔 A 硬度 20 左右的软质印刷胶辊,又可制成邵尔 D 硬度 70 以上的硬质轧钢胶辊,这是一般弹性体材料所难以做到的。 聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料, 随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加,弹性体原强度和硬度会相应提高。耐磨性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下, 其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬,但并不一定耐磨,如黄河灌溉区的大型水泵,其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷, 用不了几百小时就严重磨损漏水, 而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行 1800h 仍未磨损。 其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地