纺织机械上使用的胶辊凃液装置包括机架(1)，其特征在于所述的机架(1)上设有1根以上的转轴(2)，转轴连接驱动装置，转轴上固定有可带动胶辊旋转的转动体，转动体的外径大于转轴的外径，转轴一侧的机架上固定有可支撑胶辊的固定叉(3)。
2．根据权利要求l所述的一种胶辊涂液装置，其特征在于所述的转动体由一对外转动轮(4)与一对内转动轮(5)组成，内转动轮位于两个外转动轮之间，两个外转动轮之间的间距与胶辊的长度相匹配。
3．根据权利要求1或2所述的一种胶辊涂液装置，其特征在于所述的固定叉(3)上端开有弧形缺口(6)。
4．根据权利要求l或2所述的一种胶辊涂液装置，其特征在于所述的驱动装置包括有电机(7)，电机连接有第一皮带轮(8)，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮(9)，第二皮带轮带轮固定转轴(2)。
5．根据权利要求2所述的一种胶辊涂液装置，其特征在于所述的机架(1)上的转轴(2)为平行设置3根，每根转轴上分布有3对外转动轮(4)与3对内转动轮(5)。本实用新型涉及一种为纺纱机上的胶辊涂液的机构，尤其是涉及一种胶辊涂液装置。
背景技术
[0002] 在纺纱工艺中，纱线由粗变细是通过纺纱设备中的牵伸装置实现的，胶辊是牵伸装置中的关健部件，因其表面直接与纤维束接触，故对纱线质量、条干均匀性、毛羽等都有着直接的影响，这样就要求胶辊表面对纤维束具有足够的握持力，同时要求表面抗静电、光滑，纤维束不易缠绕其上。中国专利公开了一种用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊（公开号：CN 101230508A），其构成中包括胶辊体和胶辊轴，胶辊体对称安装在胶辊轴两端，胶辊体内设有轴承，胶辊轴中部为握持档，它对应牵伸装置的摇架卡架处，胶辊相对于卡架的轴向位置可调，胶辊轴向位置可调是通过在握持档处设置调整卡圈完成的，调整卡圈的数量为2-6个，调整卡圈上设有开口槽，其内径与握持档处轴径匹配，调整卡圈宽度尺寸为3-6毫米，握持档两端对称设置限位台，两限位台之间的长度尺寸为22-28毫米，调整卡圈由金属、塑料等高弹性材料制成，调整卡圈上的开口槽与其轴线倾斜设置，槽宽1-2毫米。这种胶辊在使用时，需要在胶辊外表而涂覆一层液体，使得其对纤维具有一定的握持力，但是目前是完全靠人工一个个地进行手工涂覆，费时费力，生产效率较低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型是提供一种胶辊涂液装置，其主要是解决现有技术所存在的胶辊在使用时，需要在胶辊外表面涂覆一层液体，使得其对纤维具有一定的握持力，但是目前是完全靠人工一个个地进行手工涂覆，费时费力，生产效率较低等的技术问题。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005] 本实用新型的一种胶辊涂液装置，包括机架，所述的机架上设有1根以上的转轴，转轴连接驱动装置，转轴上固定有可带动胶辊旋转的转动体，转动体的外径大于转轴的外径，转轴一侧的机架上固定有可支撑胶辊的固定叉。胶辊由胶辊轴以及两端的胶辊体组成，每个胶辊体两端都设有卡圈。转动体可以接触胶辊上的卡圈，因此，转动体转动后，即可带动卡圈旋转，从而使得整个胶辊旋转，这时只需将沾满液体的刷子在胶辊上一刷，胶辊即可被涂覆上液体，这样就可以一次性对多个胶辊进行上液。固定叉可以用来定位胶辊，胶辊中的胶辊轴可以架设在固定叉上。固定叉的数量与转动体的数量一致。
[0006] 作为优选，所述的转动体由一耐外转动轮与一对内转动轮组成，内转动轮位于两个外转动轮之间，两个外转动轮之间的间距与胶辊的长度相匹配。外转动轮、内转动轮外表面与转轴外表面的间距应大于胶辊外表面与转轴外表面之间的间距，从而防止胶辊外表面旋转时接触到转轴。两个外转动轮分别接触胶辊外部的两个卡圈，两个内转动轮分别接触胶辊内部的两个卡圈。
[0007] 作为优选，所述的固定叉上端开有弧形缺口，方便手指伸入缺口后捏住胶辊的胶辊轴，从而可以将胶辊从固定叉上取出或者放入。
[0008] 作为优选，所述的驱动装置包括有电机，电机连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮带轮固定转轴。通过皮带传动，不仅噪音小，而且可以达到传动转轴的效果，转轴与机架之间可以设有轴承。
[0009] 作为优选，所述的机架上的转轴为平行设置3根，每根转轴上分布有3对外转动轮与3对内转动轮。这样一次性可以放入9个胶辊，能够同时对9个胶辊进行涂液，省时省力。
[0010] 因此，本实用新型在机架上设置多个可带动胶辊旋转的转动体，使得一次性可对多个胶辊进行涂液，涂液的效率较高，省时省力，结构简单、合理。附图说明
[0011] 附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0012] 附图2是本实用新型的立体结构示意图；
[0013] 附图3是胶辊的结构示意图。
[0014] 图中零部件、部位及编号：机架1、转轴2、固定叉3、外转动轮4、内转动轮5、弧形缺口6、电机7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、卡圈10、胶辊轴11、胶辊体12。具体实施方式
[0015] 下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016] 突施例：本例的一种胶辊涂液装置，如图1、图2，有一个机架1，机架上设有电机1，电机连接有第一皮带轮8，第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮9，第二皮带轮传动连接有3根平行设置的转轴2，每根转轴上固定有可接触胶辊的3对外转动轮4与3对内转动轮
5，外转动轮、内转动轮的外径大于转轴的外径。如图3，胶辊由胶辊轴11以及两端的胶辊体12组成，每个胶辊体两端各设有一个接触外转动轮或内转动轮的卡圈10。内转动轮位于两个外转动轮之间，两个外转动轮之间的间距与胶辊的长度相匹配。转轴一侧的机架上固定有可支撑胶辊的固定叉3，固定叉上端开有弧形缺口6。
[0017] 使用时，将9个胶辊放入，胶辊的胶辊轴11架设在固定叉3上，其卡圈分别接触外转动轮4、内转动轮5。电机7启动后，通过第一皮带轮8、皮带、第二皮带轮9的传动，外转动轮、内转动轮带动卡圈转动，从而带动整个胶辊转动，此时可将沾满液体的刷子接触一下胶辊体12，即可对胶辊完成涂液，一次性可以完成9个胶辊的涂液。
