螺旋槽式胶辊

[0002] 在瓦楞纸箱印刷开槽机中，送纸部主要完成对纸板的输送，再送到下道进行印刷、开槽等工序，目前印刷机的送纸部普遍采用摩擦送纸方式，即当纸板经送纸部桌面送至上下送纸辊时，纸板的前进就要靠上下送纸辊的拉力，所以送纸辊的拉力必须要大于送纸桌面吸风的拉力及摩擦力和上面的一叠纸的压力与纸板间的摩擦力，才能够准确的将纸板送到印刷部。结构型式上，一般多采用上送纸辊铁芯包胶，下送纸辊为镀铬滚花钢辊，目前上送纸辊的内部结构普遍采用全段式包胶结构，该结构存在的不足之处在于：表面胶层易产生局部磨损而导致该送纸辊需报废更换，更换维护成本较高。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种有利于纸板的输送，能提高送纸精度，延长送胶辊使用寿命，且使用性能优化的一种螺旋槽式胶辊。

[0004] 本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

[0005] 一种螺旋槽式胶辊，主要由实心刚性芯辊及包覆在实心刚性芯辊外的胶层构成，胶层表面开谩有左右两端旋向相反的双向螺旋槽。

[0006] 所述螺旋槽呈矩形。

[0007] 所述胶层表面开设的双向螺旋槽中心处呈V字形。

[0008] 所述胶层表面开设有矩形槽呈分段式设置。

[0009] 所述螺旋槽深为3-4mm。

[0010] 所述胶层表面的分段间距为15-25mm。

[0011] 本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：与现有技术相比，本

实用新型的设置，胶辊表面压缩空间更具有弹性，螺旋槽式胶辊运转产生的气流效应使得上下送纸辊间的间隙易产生适宜的摩擦力牵引纸板输送，当送纸部配上吸尘功能时，纸板表面除尘效果更明显，有利于纸板的输送，能提高送纸精度，延长送纸胶辊使用寿命。

[0013] 由图l所示，一种螺旋槽式胶辊，主要由实心刚性芯辊l及包覆在实心刚性芯辊l外的胶层2构成，胶层2表面开设有左右两端旋向相反的双向螺旋矩形槽3，使得在胶层2表面开设的双向螺旋槽3中心处呈V字形4，再将胶层2表面开设矩形槽3呈分段式设置，使胶辊表面的压缩空间更具有弹性，运转时产生的气流效应使得上下送纸辊间的间隙能产生适宜的摩擦力牵引纸板输送，所述螺旋槽3深为3-4mm，胶层表面的分段间距5为15-25mm。