橡胶辊沟纹加工装置，它包括车床，其特征在于：车床上设有两层滑板，车床侧面设有两个转盘，两个转盘分别控制两层滑板的纵向和横向滑动；最上层的滑板上面设有车刀(1)，车刀(1)与传动装置和动力装置(3)连接。2．根据权利要求l所述的橡胶辊沟纹加工装置，其特征在于：车刀(2)为硬质合金圆刀，其先与传动杆(4)的一端连接并通过压板(6)固定，传动杆(4)的另一端与传动装置连接。
3．根据权利要求1或2所述的橡胶辊沟纹加工装置，其特征在于：传动装置由两个通过皮带(2)连接的转轴(5)构成。技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种车床，具体涉及一种用于橡胶辊沟纹加工的车床。背景技术
[0002] 由于橡胶辊上加工沟纹能增大辊间容水率，提高纸页干度并减少压花断头，故广泛适用于造纸压榨脱水。但随着纸机车速，纸页，毛毯厚度的变化，橡胶辊上的沟纹宽度需按工艺需求不断调整。
[0003] 现在，橡胶辊的沟纹加工采用三角合金车刀在车床上车制，这种沟纹加工对车刀刃磨精度要求很高，现有的橡胶辊沟纹加工装置存在加工精度和加工效率低，且车刀磨损
不能更换的问题。
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种橡胶辊沟纹加工装置，其能很好的解决现有的加工车床不能很好的根据需要调整车刀位置的问
题；还能解决车刀磨损后不易更换的问题。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0006] 一种橡胶辊沟纹加工装置，它包括车床，车床上设有两层滑板，车床侧面设有两个转盘，两个转盘分别控制两层滑板的纵向和横向滑动；最上层的滑板上面设有车刀，车刀与传动装置和动力装置连接。
[0007] 上述车刀为硬质合金圆铣刀，其先与传动杆的一端连接并遁过压板固定，传动杆的另一端与传动装置连接。
[0008] 上述传动装置由两个通过皮带连接的转轴构成。
[0009] 一种采用上述的装置加工橡胶辊沟纹的方法，包括以下步骤：
[0010] 一、安装车刀并将车床调试好；
[0011] 二、通过滑板调整车刀的位置使其与橡胶辊上需要加工沟纹的地方对准；
[0012] 三、开启车床，将橡胶辊与车刀紧贴进行加工，在加工完一个沟纹以后，根据下一个需要加工的沟纹的位置，通过下滑板的移动调整沟纹的间距，通过上滑板的移动调整沟纹的深度；
[0013] 本实用新型取得了以下的技术效果：
[0014] 采用上述结构时，本实用新型能通过两层滑板的横向和纵向移动精确地调整位置，很好的对橡胶辊沟纹进行加工；
[0015] 采用车刀为硬质合金圆铣刀，其先与传动杆的一端连接并通过压板固定，传动杆的另一端与传动装置连接的结构，能在加强车刀自身强度的同时使损坏了的车刀能够被便
捷地更换；
[0016] 采用传动装置由两个通过皮带连接的转轴构成的结构，能在很好的完成车床传动功能的基础上，简化加工装备的结构，降低成本。
附图说明
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型的俯视图；
[0020] 图3为本实用新型的加工过程图。
具体实施方式
[0021] 如图1和图2所示一种橡胶辊沟纹加工装置，它包括车床，车床上设有两层滑板，车床侧面设有两个转盘，两个转盘分别控制两层滑板的纵向和横向滑动；最上层的滑板上
面设有车刀1，车刀1与传动装置和动力装置3连接。
[0022] 所述车刀2为硬质合金圆铣刀，其先与传动杆4的一端连接并通过压板6固定，传动杆4的另一端与传动装置连接。
[0023] 所述传动装置由两个通过皮带2连接的转轴5构成。
[0024] 采用上述结构，首先安装车刀并将车床调试好，然后通过滑板调整车刀的位置使其与橡胶辊7上需要加工沟纹的地方对准，再开启车床，将橡胶辊7与车刀紧贴进行加工，
在加工完一个沟纹以后，根据下一个需要加工的沟纹的位置，通过下滑板的移动调整沟纹的间距，通过上滑板的移动调整沟纹的深度，根据上述步骤来加工橡胶辊上的多个沟纹。
