一种种冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法，其特征在于包含如下步骤：①对破损辊面进行修复，不需要下线更换，在线上进行修复；②在废旧聚氨脂胶辊辊面采集粉末，备用，准备AB胶备用；⑧将破损胶辊表面打磨见新茬，然后把AB胶和聚氨脂胶粉末进行混合搅拌，搅拌后混合物会出现化学反应而成粥状物，2分钟后开始固化，在混合物达到半固态时涂抹于待修辊面破损处，堆积高度高于辊面2mm以上；④6-8分钟涂抹部位固化，30分钟后修补强度达到50%以上，然后进行磨光处理，直至与辊面一致；⑤60分钟后就可以投入使用，24小时后修复部位达到最终强度。
2．根据权利要求1所述之冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法，其特征在于所说的AB胶和聚氨脂胶粉末之间混合按重量百分比1：1至1：1.5比例范围配比，即聚氨脂胶粉末1份AB胶l份至1.5份。
3．根据权利要求2所述之冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法，其特征在于最佳的比例为AB胶50%，聚氨脂胶粉末50%。
所属技术领域：
本发明涉及一种冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法，特别是用于冷轧酸联轧机组、拉矫机组、重卷机组使用的聚氨酯包胶辊表面破损后修复，属于冶金设备维护技术领域。
[0002] 背景技术：
在冶金生产中，冷轧酸联轧机组、拉矫机组、重卷机组使用的聚氨酯包胶辊，一般作为托辊使用在生产过程中被带钢划伤的几率较高，磨损速度快，寿命低，一旦损坏后，影响带钢表面质量。目前，们常用的处理方法是下线进行更换，损坏辊下线修复时间长、费用较高。
[0003] 发明内容：
本发明目的是提供一种冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法，可在线修复，提高聚氨酯包胶辊重复使用率，降低成本，解决背景技术中存在的上述问题。
[0004] 本发明的技术方案是：
一种冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法，包含如下步骤：①对破损辊面进行修复，不需要下线更换，在线上进行修复；②在废旧聚氨脂胶辊辊面采集粉末，备用，准备AB胶备用；⑧将破损胶辊表面打磨见新茬，然后把AB胶和聚氨脂胶粉末进行混合搅拌，搅拌后混合物会出现化学反应而成粥状物，2分钟后开始固化，在混合物达到半固态时涂拣于待修辊面破损处，堆积高度高于辊面2mm以上；④6-8分钟抹部位固化，30分钟后修补强度达到50%以上，然后进行磨光处理，直至与辊面一致；⑤60分钟后就可以投入使用，24小时后修复部位达到最终强度。
[0005] 所说的AB胶和聚氨脂胶粉末之间混合按重量百分比l：1至1：1.5比例范围配比，即聚氨脂胶粉末l份AB胶1份至1.5份。可以采用目测操作，最佳的比例为AB胶50%，聚氨脂胶粉末50%。
[0006] 所说的AB胶就是通常使用的丙烯酸改性环氧胶或环氧胶；A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂，按产品说明配比进行混合。
[0007] 本发明的有益效果是：本发明工艺合理、操作方便，可在线对表面损坏的聚氨酯包胶辊进行修复，高聚氨酯包胶辊重复使用率，充分利用废旧的高聚氨酯包胶辊，降低成本，增加效益。具体实施方式
[0008] 以下通过实施例对本发明作进一步说明。
[0009] 在实施例中，一种冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法，包含如下步骤：①对破损辊面进行修复，在线上进行修复；②准备好聚氨脂胶粉末，在废旧聚氨脂胶辊辊面采集粉末，采用锯剖方式在辊面上锯割，然后将锯下的粉末采集存放于容器之中备用，准备AB胶备用；⑧现场修复时，将破损胶辊表面打磨见新茬，然后把AB胶和聚氨脂胶粉末进行混合3搅拌，搅拌后混合物会出现化学反应而成粥状物2分钟后开始固化，在混合物达到半固态时涂抹于待修辊面破损处，堆积高度高于辊面2mm；④6-8分钟涂抹部位固化，30分钟修补强度达到50%，然后用锉刀、角磨机、砂布进行磨光处理，直至与辊面一致；⑤60分钟后部件可投入使用，24小时后修复部位达到最终强度( 150kg/cm2)，可在-40。C-120。C环境下
使用。AB胶和聚氨脂胶粉末之间混合比例为AB胶50%，聚氨脂胶粉末50%；AB胶选用的是WD-IO01高性能结构AB胶（液体工具胶），产品标准号：Q/TECA 10-08。符合标准生产厂家的均可选用，实施例选用上海康达化工厂生产的AB胶，按产品说明进行配比
