实践证明，在紧密纺设备的使片1过程巾，输出腔辊的使用寿命明显要比牵伸系统中的胶辊寿命短。除输出胶辊的车身质量问题外，其原因主要有以F几点。 ①集聚紧密纤维的磨损：在紧密纺装置中，纤维颁条被集聚紧密，横向宽度缩短，线密度提高，无疑对输出胶辊的磨损增大，减小了输出胶辊的使用寿命。 ②没有横动装置紧密纺装置中，为确保纤维的有效横向集聚，都没有设置横动装置．在紧密纺纱过程中，啦风管上啦风口的位置固定不变，被纺的纤维颁条必须紧贴着吸风口的边才能有效集聚，并沿着渡方向在被输出胶辊握持的固定位置处输出，菪损位置集中，久而九之，须条就会在输出胶辊的同定位置L磨出细槽。普通环锭纺纱中，一般ml有横动装置．纤维颁条能往前胶辊的握持下左右回摆，磨损范围大，因此前胶鞋的寿命比输出艘辊长 ③硬度较低：为确保被摩擦的集聚圈lE常运转，选用输出胶辊的硬度般要比传统环锭纺纱巾的前肢辊低，较软的输出腔辊比较硬的输出胶辊更不耐磨攒，导致输出腔辊的寿命相比较短。 ④工艺旋力过火一般而青，摇架压力越大，胶辊的磨损就越陕。如果企业在紧密纺生产1 Z中使用了d-'q的自U甩，或者配选了不合适的摇槊，台造成输出腔辊使加寿命缩短。 ⑤机构设计不完善：紧密纺输出机构的结构、形式各种各样，陛能、特点各有千秋，并且还在不断地改进、完善和创新过程之中。输出机构相对不完善的设计，会直接导致输出睃辊的短命，影响生产效率和产品质晕。对企业用户而言，选择结构-殳计合理、功能相对完善的紧密纺装置至羌重要。这种选择，不仅要注重购买价格或性价比的大。
