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前胶辊方法纺织

2012-02-27 01:54:12 阅读次数:309

前胶辊切割法纺制竹节纱简单易行适宜小批量生产。但是只能纺很短的粗节形成的竹节变化较少,罗拉速度不能开快,产量质量稳定性差,所以目前很少使用。四植人法纺翻制竹节纱f一}成缈原钳口喂^.经后毕伸区和胶辊章伸K进A前,扣钳n.它受到的是正常幸伸。作为饰g2的粗纱经后F拉钳U后,受后胶辊前方的块倾斜B纱板4的…导+从胶辊的上部经过.不受上下胶辊的控制直接进^盯罗拉钳n,须条在牵伸K受到不匀牵仲。等饰咎到达前钳口时.自于饰纱强力低,前后罗拉之间的速度差异大,所H,饰纱则被托断,附在基纱上,随基纱输出,彤成粗节9。自于饰纱断袈后,尾端莲渐变细,所以艘纱的粗节也运渐变细。饰纱上的细#延续段时间后,前钳口聚集的饰纱纤维运渐增多,随机地卫世钳n握持,随基纱输出,又形成粗节。饰纱和基纱在前钳口处叠合+被前罗拉握持输出后由加捻机构加捻,形成粗松竹节纱。为提高强力.减少断头.可在前罗拉钳口处加唯一根芯纱8(锦纶丝或涤纶丝),生产竹节包芯纱。在基纱强力足够时,也可不使用芯纱或者使用专门1添加装置,间断地将玉捻的须条或少量捻度的粗妙叠tm于前罗拉钳口址,产生所需求的竹节。此方挂是采用光电控制,通过光电盘发进信号使吸铁动作喂入-定数量的纤维束。当吸铁复位后,纤维束停止喂入,纺纱即趋正常,如此循环往复。魍节的长度和节距可通过光电盘诃节。这种机构的优点,在于叠加纤维的机构与正常纺纱机构无关,传动系统分开,封免了中后罗拉增建法的缺点但其机构复杂,叠加纤维与须条重台的准确度要求较高。