制造胶辊时，首先是在轴芯上直接贴上软胶片，为防止硫化时从铁芯表面徽孔内跑出气体，致胶层产生气泡，使橡胶与轴芯贴合不牢导致使用时胶层剥离，常常在轴芯与软质胶层中问加有硬质胶层，进行所谓硬粘合。 此外在轴芯表面应车削成细小的沟纹，以增加牯着面积。然后在沿轴芯的中心线方向摆好几根绵线绳，并用硬质胶片粘着好，最后再在其上面贴合软质胶片。硬质胶在硫化时由于其自身的收缩而进入轴芯表面上的沟纹中，而轴芯与硬质胶间的气体沿线绳导出。但要注意的是，必须使软质胶与硬质胶同时硫化，并且还应设法防止内侧硬质胶流动而使软质胶产生皱摺现象。 胶辊使用一段时间以后，表面上的软质胶会被磨损，这时可将橡胶层剥掉，同时把轴芯表面再车下3.2-6.4毫米，使轴芯表面清白，然后再贴上硬质胶及软质胶，即可得到翻新胶辊。胶辊厂及胶辊企业就是根据这些方法。然后根据自己的实际情况然后自己制作胶辊的
